王忠寶，內蒙宜化電石分廠生產副廠長，獲評2020-2022年度宜化集團金牌能手。從業17年，他恪盡職守、履職盡責，在基層一步一個腳印，積極發揮自身才能，使電石爐產量由150噸/天提升至170噸/天，且石灰氧化鈣提升至90%以上，為降低電石單耗打下堅實基礎。將電石爐平均負荷從原來的23000KW提升至26500KW以上，電石產量得到不斷突破，消耗屢創歷史新低。

翻開這個80后的工作履歷，從出爐工、巡檢工、班長 、技術員、氣燒窯工段長到現在生產副廠長的崗位，是王忠寶一步一個腳印扎扎實實的成長足跡。2013年，他開始全面管理電石工段安全生產工作。為了穩定電石生產，他從安全環保、生產工藝、設備管線等全面學起，在反復的學習研究過程中，他翻爛了一張張工藝流程圖，查遍了一段段工藝流程管線，一次次與電石爐的每一個部件打交道，一遍遍深入研究原材料及各項工藝指標，憑借著這股沖勁兒，他在專業技術上越來越得心應手。17年任職氣燒窯工段長時，他嚴格推行精細化、標準化管理，穩定工藝指標，通過標注刻度規范燃氣閥門開度，制定物料及燃氣平衡跟蹤表，規范出料與拉灰量，經過他一年多堅持不懈的努力，電石爐單臺窯石灰產量提升20噸/天，且石灰氧化鈣提升至90%以上，為降低電石單耗打下了堅實基礎。

保障生產穩定運行后，王忠寶充分發揮自身協調管理能力，認真落實公司安排，做好承上啟下，當起安全生產的橋梁紐帶，把生產示范、管理水平推向新高度。一方面，他按照“用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的原則，成功推進了“綠色工廠”試點，將空壓機房和循環水車間打造成標桿示范點。另一方面，他按照“6S”管理方法推進日常工作，深入現場排查生產隱患，保證車間內設備無漏點，管道閥門密封性良好，工藝指標穩定運行，現場標識牌干凈清晰，工具定置擺放整齊，使得生產管理全面受控。他說：“如果我是一顆螺絲釘，也要成為一顆永不生銹的螺絲釘堅守在自己的崗位上。”

日常生產工作中，他更是大膽嘗試不斷創新突破，率先提出電石全小蘭炭摻燒的想法，并根據爐況及原材料指標，制定了全小蘭炭摻燒方案，親自率隊進行技術攻關，24小時跟蹤調整工藝指標，從問題中找方法，從失敗中總結教訓，經過半年的時間，終梳理驗證出一套全小蘭炭摻燒從開爐到帶負荷、再到指標控制等一系列完整詳細的工藝技術，在分廠內部得到全面推廣。同時，他積極到周邊企業學習交流，深入研究電石爐帶電測電極原理，組織技術員現場反復論證，根據現場情況制定出了一套詳細的電石爐帶電測電極規程，不僅提高電石爐開工率，還使得設備運轉率大幅提升，電石爐平均負荷提升3500KW，電石產量得到不斷突破，消耗屢創歷史新低。

“擇一事終一生”的執著專注，“干一行專一行”的精益求精，“偏毫厘不敢安”的一絲不茍，“千萬錘成一器”的追求卓越……在平凡的工作崗位上，王忠寶堅守初心、久久為功，以精湛的技藝攻堅克難，用無私勤勉書寫著一線勞動者的不平凡，用精益求精詮釋了宜化人的實干擔當，用初心堅守演繹了匠心筑夢的精彩人生。