“這就是我們修好的尾礦泵護(hù)板和蝸殼，買新的得3萬塊！”在松滋肥業(yè)原料分廠維修室，技術(shù)員肖永波指著地上修好的物資興奮地說。

據(jù)他介紹，原料分廠共有4臺尾礦泵，每臺尾礦泵有前后兩塊護(hù)板和一個(gè)蝸殼，雖然是鉻28的耐磨材質(zhì)，但在運(yùn)行一段時(shí)間后，與物料的接觸面就會(huì)逐漸變成蜂窩狀，使用半年左右就會(huì)出現(xiàn)穿孔，必須及時(shí)更換。因?yàn)椴馁|(zhì)特殊、修復(fù)困難，這種穿孔的護(hù)板和蝸殼都是作報(bào)廢處理，大部分當(dāng)廢鐵賣掉。

4月3日，集團(tuán)董事長、總經(jīng)理王大真在集團(tuán)行政辦公會(huì)上發(fā)出了“全體動(dòng)員，堅(jiān)決打贏宜化保衛(wèi)戰(zhàn)”的動(dòng)員令，要求全集團(tuán)上下窮盡一切辦法開展挖潛增效。松滋肥業(yè)積極響應(yīng)、迅速行動(dòng)，各部門、各分廠都紛紛拿出了增效措施。原料分廠維修班也不甘示弱，制定了每月修舊利廢不低于3萬元的“小目標(biāo)”。

有了目標(biāo)，就要帶頭想方設(shè)法去落實(shí)。肖永波一有空就去維修室和倉庫去轉(zhuǎn)上一圈。轉(zhuǎn)著轉(zhuǎn)著，他的腳步停在了一堆因?yàn)榇┛讚Q下來的護(hù)板和蝸殼面前。“能否在這上面做文章呢？”

他細(xì)細(xì)琢磨，忽然想到去年有廠家過來做推廣的一種金屬修補(bǔ)劑，當(dāng)時(shí)因?yàn)榧夹g(shù)不成熟沒采用，還剩下幾組修補(bǔ)劑，或許可以用來試一試。說干就干，待相關(guān)材料和工具到位后，他立即著手開始修補(bǔ)工作。經(jīng)過半天的精心操作和檢測，幾塊護(hù)板和蝸殼都實(shí)現(xiàn)完美修復(fù)。上泵試用后，效果和新的一樣好。

他簡單算了一下賬，這次修復(fù)的材料成本每組僅為882元，這些物資如果全部換新需要近3萬元。用這個(gè)方法修復(fù)之后，護(hù)板和蝸殼的壽命可以從原來的6個(gè)月延長至一年。粗略估算，4臺尾礦泵年可節(jié)約12萬元。

肖永波掌握了這個(gè)新技能后，一發(fā)不可收拾。他和同事們把那些穿孔廢棄的護(hù)板蝸殼全部翻找出來，陸陸續(xù)續(xù)修復(fù)了十幾塊。“我們經(jīng)過多次試驗(yàn)，這個(gè)修補(bǔ)辦法挺好的。不只是尾礦泵，渣漿泵的護(hù)板、浮選槽體等等都能修，這個(gè)法子已經(jīng)在全公司推廣，能節(jié)省不少成本。”他說。

經(jīng)過全員努力，原料分廠維修班3月份完成修舊利廢3.5萬元，4月份完成4.98萬元，均超額完成任務(wù)。“修舊利廢讓大家增強(qiáng)了成本意識，我們也堅(jiān)信，只要多琢磨、勤動(dòng)手，創(chuàng)效目標(biāo)肯定能完成。”肖永波說。